Punti chiave da conoscere sui pannelli in schiuma di PVC.

Dopo un'espansione e una competizione a lungo termine, le formule dei pannelli in schiuma di PVC comunemente utilizzate sul mercato sono state sostanzialmente posizionate e le materie prime sono state sostanzialmente determinate. Il motivo è semplice. Se utilizzati in quantità appropriate, i materiali con una buona compatibilità con i pannelli in schiuma di PVC non precipiteranno. Solo i materiali con scarsa compatibilità con i pannelli in schiuma di PVC precipiteranno se superano il valore critico. Una maggiore precipitazione causerà inevitabilmente la formazione di ghiaccio.

Gli additivi comunemente utilizzati per i fogli di schiuma di PVC includono stabilizzatori di sali di piombo/calcio-zinco, agenti schiumogeni gialli e bianchi, ecc. Il regolatore di schiuma ha la migliore compatibilità con il PVC e può favorire la fusione e la plastificazione del PVC, formare una struttura di gel reticolato e persino ridurre la precipitazione dei materiali.

Acido stearico, stearato di calcio, 60 e 316A sono lubrificanti interni, in particolare 316A, che ha gruppi idrossilici nella molecola e ha una buona compatibilità. 60 è un lubrificante estere con una buona compatibilità. L'acido stearico è un po' speciale. È usato principalmente per la lubrificazione interna quando la temperatura è bassa. Quando il dosaggio è alto o la temperatura è alta, verrà parzialmente convertito in lubrificazione esterna o addirittura precipitato.

La cera PE è un lubrificante esterno ad alto punto di fusione che può formare una pellicola sottile tra le molecole di metallo e PVC ad alte temperature per prevenire l'adesione. Lo stabilizzatore è uno degli additivi essenziali e importanti per il pannello in schiuma di PVC. Per evitare la precipitazione, possiamo adottare le seguenti misure. Innanzitutto, vengono utilizzati insieme vari lubrificanti (punti di fusione bassi, medi e alti, lubrificanti interni ed esterni) per compensare le rispettive carenze; ​​in secondo luogo, la quantità di lubrificanti esterni viene ridotta il più possibile, garantendo al contempo che non si attacchino allo stampo, garantendo fluidità e plasticità. La quantità di lubrificante interno dovrebbe essere ridotta il più possibile in condizioni di ossidazione; la terza è la scelta dello stabilizzatore, cercare di scegliere quello con alta qualità e prezzo elevato.